抽油機(jī)電機(jī)皮帶輪拔輪器的現(xiàn)場(chǎng)改進(jìn)及效果

楊少偉　姚康治　劉顏

（中國(guó)石化勝利油田分公司孤東采油廠采油管理三區(qū)）

摘　要：隨著油田進(jìn)入開發(fā)后期，油井參數(shù)優(yōu)化調(diào)整力度逐年加大，特別是措施井、熱采井根據(jù)不同的生產(chǎn)階段，要求匹配合理工作制度，直接導(dǎo)致了抽油機(jī)井調(diào)參及更換電機(jī)的工作頻次增加。目前現(xiàn)場(chǎng)上手動(dòng)分體式拔輪器，存在重量大，鋼爪受力不均，易損壞皮帶輪及存在安全隱患的弊端。針對(duì)此現(xiàn)狀，我站對(duì)現(xiàn)有的拔輪器進(jìn)行了改造并進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用，取得了較好的效果。

關(guān)鍵詞：采油井；調(diào)參；拔輪器；改進(jìn)；應(yīng)用

0　前言

近年來，在抽油井生產(chǎn)管理過程中，油井參數(shù)優(yōu)化調(diào)整力度逐年加大，特別是措施井、熱采井根據(jù)不同的生產(chǎn)階段，要求匹配合理工作制度，直接導(dǎo)致了抽油機(jī)井調(diào)參及更換電機(jī)的工作頻次增加。現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際生產(chǎn)中多以調(diào)整沖次為主，即通過改變皮帶輪直徑實(shí)現(xiàn)。手動(dòng)分體式拔輪器是油田在實(shí)際操作中廣泛采用的工具，存在問題和隱患，為此，我們研制對(duì)現(xiàn)有的拔輪器進(jìn)行改進(jìn)，經(jīng)過多次現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)應(yīng)用，取得了較好的效果。

1　現(xiàn)狀調(diào)查

目前現(xiàn)場(chǎng)常用的是分體式拔輪器，結(jié)構(gòu)組成：絲杠、鋼爪、鋼爪座；工作原理：螺桿頂端頂住電動(dòng)機(jī)軸端中心，三根鋼爪鉤住皮帶輪邊沿，旋動(dòng)絲杠，螺紋作前進(jìn)推移，鋼爪座和鋼爪受力拉動(dòng)電機(jī)皮帶輪發(fā)生位移，從而實(shí)現(xiàn)拆卸。優(yōu)點(diǎn)：實(shí)用、有效，適應(yīng)性較好 ，電動(dòng)機(jī)軸伸長(zhǎng)度大 ；分體式拔輪器應(yīng)用廣泛，機(jī)理可靠，但是存在以下弊端；分體式拔輪器重量多達(dá)22.5 kg，組件三類5件，需要現(xiàn)場(chǎng)組裝，操作過程中至少需要三個(gè)人配合；分體式拔輪器使用中三個(gè)鋼爪受力不均，點(diǎn)鉤掛導(dǎo)致應(yīng)力集中，容易損壞皮帶輪，特別在電機(jī)軸承與皮帶輪分離瞬間對(duì)人身危險(xiǎn)程度較高，容易皮帶輪與抽油機(jī)基礎(chǔ)損壞；存在部分皮帶輪與電機(jī)端蓋間隙小，現(xiàn)場(chǎng)無法應(yīng)用。因此，我們把《拔輪器的改進(jìn)與應(yīng)用》作為課題。

2　拔輪器的改造設(shè)計(jì)與加工

分體式拔輪器經(jīng)過多年現(xiàn)場(chǎng)使用，驗(yàn)證可靠，我們從以下方面進(jìn)行該工具進(jìn)行改良：選定兩個(gè)拉臂，半圓式卡盤，改水平拉座、絲桿改良、安全輔助裝置、施力工具設(shè)計(jì)（圖1）。

2.1絲杠改進(jìn)

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