1 齒輪減速電機工作原理
齒輪減速電機一般是通過把電動機、內(nèi)燃機或其他高速運轉(zhuǎn)的動力通過齒輪減速電機的輸入軸上的齒數(shù)少的齒輪嚙合輸出軸上的大齒輪來達到減速的目的。
2 結(jié)構(gòu)分解圖
3 齒輪減速電機特點
1.齒輪減速電機按國家專業(yè)標(biāo)準ZBJ19004生產(chǎn)技術(shù)要求制造,具有很高的科技含量;
2.節(jié)省空間,可靠耐用,承受過載能力高,功率可達95KW以上;
3.能耗低,性能優(yōu)越,減速機效率高達95%以上;
4.振動小,噪音低,節(jié)能高,選用優(yōu)質(zhì)段鋼材料,鋼性鑄鐵箱體,齒輪表面經(jīng)過高頻熱處理;
5.經(jīng)過精密加工,確保定位精度,這一切構(gòu)成了齒輪傳動總成的齒輪減速電機配置了各類電機,形成了機電一體化,完全保證了產(chǎn)品使用質(zhì)量特征;
6.產(chǎn)品用了系列化、模塊化的設(shè)計思想,有廣泛的適應(yīng)性,本系列產(chǎn)品有極其多的電機組合安裝、安裝位置和結(jié)構(gòu)方案,可按實際需要選擇任意轉(zhuǎn)速和各種結(jié)構(gòu)形式。
4 齒輪減速電機在安裝前應(yīng)注意事項
1.減速電機安裝前注意事項
安裝前,要檢查減速電機上的銘牌要求,看電源是否相符。
檢查減速電機、減速器是否完好。
工作環(huán)境的要求,應(yīng)在無油、酸、堿、有害氣體、蒸汽、放射性等物質(zhì)的地方。
2.在輸出軸上安裝傳動件時,不允許用錘子敲擊,通常利用裝配夾具和軸端的內(nèi)螺紋,用螺栓將傳動件壓入,否則有可能造成減速機內(nèi)部零件的損壞。最好不采用鋼性固定式聯(lián)軸器,因該類聯(lián)軸器安裝不當(dāng),會引起不必要的外加載荷,以致造成軸承的早期損壞,嚴重時甚至造成輸出軸的斷裂。
3.對蝸輪蝸桿減速電機不能對減速機(自鎖)施加逆向傳動的較大負荷。
4.要用溶劑徹底清除軸伸、法蘭、鍵表面的防腐劑、污物等,清除時要注意不要讓溶劑浸入到油封處,否則溶劑可能會損壞油封。
5.減速電機的安裝基礎(chǔ)應(yīng)為強度、剛度可靠、減振、抗扭的底座、臺架等到支撐結(jié)構(gòu)上,而且基礎(chǔ)必須干燥,且不得有油脂。
6.既有箱體底腳又有安裝法蘭的產(chǎn)品在安裝中嚴防互相較勁。
7.基礎(chǔ)螺旋的最低性能等級為8.8級。
8.減速電機工作機之間的聯(lián)軸器建議采用彈性聯(lián)軸器。
9.輸入、輸出軸上裝配聯(lián)軸器、制動器、離合器、齒輪上徑向負荷的受力點應(yīng)盡量靠近軸肩。
10.有鍵空心輸出軸與工作機軸聯(lián)接時應(yīng)涂防銹油,裝入時應(yīng)輕松推入或用螺旋拉入,而漲緊盤空心輸出軸在有漲緊盤得一端應(yīng)不得油任何油、油脂,另一端可涂防銹油。
11.減速電機的輸入、輸出軸和原動機、工作機軸應(yīng)嚴格對中同軸,其要求可減少震動降低噪音,延長軸承的壽命,保證減速電機的正常工作。
12.為防止發(fā)生事故,所以旋轉(zhuǎn)部位應(yīng)按安全要求裝防護罩、蓋。
13.要保證各個減速電機的通氣帽應(yīng)正確安裝,并且保證通氣順暢。按規(guī)定的安裝裝置保證工作人員能方便地靠近油標(biāo),通氣塞、排油塞。安裝就位后,應(yīng)按次序全面檢查安裝位置的準確性,各緊固件壓緊的可靠性, 安裝后應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動。減速機采用油池飛濺潤滑,在運行前用戶需將通氣孔的螺塞取下,換上通氣塞。按不同的安裝位置,并打開油位塞螺釘檢查油位線的高度,從油位塞處加油至潤滑油從油位塞螺孔溢出為止,擰上油位塞確定無誤后,方可進行空載試運轉(zhuǎn), 時間不得少于2小時。運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn),無沖擊、振動、雜音及滲漏油現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時排除。
14.需裝力矩時,應(yīng)是在相互自由的狀態(tài)下安裝。
15.安裝鎖緊須牢固可靠,不得在工作中產(chǎn)生位移。
16.一定要安裝接地裝置,防止觸電事故。
5 齒輪減速電機的日常維護要點
1.減速電機應(yīng)經(jīng)常清掃油污、灰塵、保持清潔、以利散熱。
2.油封損壞要及時更換。
3.應(yīng)經(jīng)常檢查油位,若油量不足應(yīng)即時補足。
4.潤滑油應(yīng)定期更換:新機在第一使用時,運轉(zhuǎn)7到15天后須更換潤滑油,以后可根據(jù)機器使用的情況,在3到6個月更換一次。要注意的是,在換油時要切斷電源,保證安全。在檢查油時,如果發(fā)現(xiàn)潤滑油明顯渾濁,建議請盡快更換。
5.不同品質(zhì)的潤滑油要注意,是不能合使用的。
6.電動機的使用和維護要按照電動機的使用說明書進行。
7.工作中,當(dāng)發(fā)現(xiàn)油溫溫升超過80℃或油池溫度超過100℃及產(chǎn)生不正常的噪聲等現(xiàn)象時應(yīng)停止使用,檢查原因,必須排除故障,更換潤滑油后,方可繼續(xù)運轉(zhuǎn)。
8.用戶應(yīng)有合理的使用維護規(guī)章制度,對減速電機的 運轉(zhuǎn)情況和檢驗中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)作認真記錄,上述規(guī)定應(yīng)嚴格執(zhí)行。
(來源:傳動在線)