淺談大型電機的安裝技術

胡嘉倫

摘　要：電機是工業(yè)生產(chǎn)及生活中必不可少的裝備，特別是大型電機，在整個機電系統(tǒng)里起到至關重要的作用，而且大型電機的安裝是一個復雜且專業(yè)的工作。在電機的安裝過程中，涉及到電機的位置安裝和電機的電氣安裝，無論是新裝電機、電機維修、電機安裝技術都是整個設備安全運行的重中之重，現(xiàn)將電機安裝技術進行如下論述。

將現(xiàn)今國內(nèi)大型電機安裝過程及步驟進行敘述，與傳統(tǒng)常規(guī)的安裝的方式和方法有所不同，由于是大型電機，意味著比較重，大型電機的安裝也是每個工程關注的焦點，重中之重?；诖耍疚闹饕獙Υ笮碗姍C的安裝技術進行了簡要的分析，以供參考。

1　安裝的基本原理

安裝順序為:首先將提升減速機安裝就位，再以提升減速機的輸入軸為基準，以輸出軸與提升減速機一軸的同軸度偏擺(小于0.15mm)為基準，在立體空間內(nèi)調(diào)節(jié)提升電機的位置，并將提升電機安裝就位。

2　安裝準備

2.1 技術準備

在技術準備過程中，由項目部的技術負責人組織施工技術人員熟悉圖紙，進行施工組織總設計交底和現(xiàn)場勘查，施工技術人員根據(jù)設計方案和現(xiàn)場實際情況，編制施工方案，制定施工技術措施，對施工班組進行技術交底和安全保證措施交底，使參加施工的管理人員和施工作業(yè)人員能夠掌握工程特點、施工方法、技術和質(zhì)量要求，明確相關規(guī)范、驗收標準、安全注意事項。

2.2 人員準備

對于人員(技術人員、檢驗人員、吊車工和測量工等)安排，要考慮到安裝周期、安裝難度、經(jīng)驗以及技術能力，Z終達到省時、按期完成。

2.3 現(xiàn)場準備工作

按照安裝的基礎版圖準備好所需材料和工具，對現(xiàn)場環(huán)境進行實地考察，安排好通風和照明，考慮電機部件尺寸以及重量，準備好所需吊裝設備，以及車輛行走的運輸路徑。

3　大型電機的安裝技術要點

3.1 大型電機基礎板安裝

電機基礎板的安裝是電機安裝的重要環(huán)節(jié)，大約占整個安裝的35%工作量，通常有以下幾種方式。(1)鑿毛墊鐵法是將基礎按照墊鐵的尺寸和位置進行鑿毛，使墊鐵與毛面間的接觸面達到70%以上。這種方法適合于基礎板與電機一體或基礎板為一整體的情況。(2)座漿墊板法應用廣泛，不受分體和一體方式限制，皆可采用此法。對于墊鐵長度有要求，長度一般在墊鐵基礎上加25～50mm以上，寬度加60～80mm[1]，使用高號水泥，對砂子需進行水洗烘干，水泥分兩次進行澆灌，可使砂漿充分收縮。(3)流動灌漿法也稱無墊鐵法，是從國外引進的技術手法，并在某大型電機安裝中應用，工藝過程包括基礎鏟鑿、吹干和灑水;基礎板位置找正、調(diào)平、底腳螺栓把緊;設置模殼、流動灌漿及養(yǎng)生;脫模和修整。

3.2 軸承座的安裝

對前后軸承座進行標記，用煤油清洗各個部件，去除臟物，檢查結(jié)合面，若有毛刺和凸起等缺陷，進行刮研，用0.03mm塞尺進行檢查，以塞不進去為合格判定。清洗軸承座的底板表面，然后安裝絕緣板。如用500V搖表檢查，若阻值低于1MΩ，則應干燥處理。測量軸承座軸線中心位置，并作記號，安裝緊固螺栓，且不用擰緊。調(diào)整中心位置，使軸線中心和底板軸線重合誤差不大于0.5mm。Z后檢查水平度，使前后軸承座在一個水平面。

3.3 電機轉(zhuǎn)子安裝

轉(zhuǎn)子安裝一般分為兩種方式:穿入式和落成式。落成式是在直流電機下部分定子落成后，將轉(zhuǎn)子落上，相對簡單，控制好間隙。大部分采取穿入式，這是由電機結(jié)構決定的，過程復雜且危險，一般適用于較短的電機。穿心前要檢查電機鐵心是否牢靠，絕緣是否有完好，機體內(nèi)是否有雜物等，穿心可采用車間內(nèi)行車進行，在腔內(nèi)放上鋼紙墊，防止磕碰。電機安裝中的大部分工作都是為Z終的定心。影響具體的穿心過程確定的因素很重要，主要包括場地和起重設備兩方面，當兩臺電機安裝位置呈上下分布時，若第二臺電機場地狹小，則需要將定子提升一定高度才可穿心。穿心過程分為定子和轉(zhuǎn)子不能整體就位的穿心過程和定子和轉(zhuǎn)子整體就位的穿心過程。種情況需要搭建臨時平臺，采用墊塊疊裝方式，定子和轉(zhuǎn)子交替下降，落位方式進行。第二種情況又可分為定子固定，讓轉(zhuǎn)子穿入和吊起轉(zhuǎn)子，讓定子套入兩種方式。

穿心前對電機進行外觀檢查，電機定子鐵芯、轉(zhuǎn)子的表面及軸頸有無碰刮傷及腐蝕現(xiàn)象，對定轉(zhuǎn)子鐵芯，線圈機座各部位清掃干凈，不應有灰塵、油污和雜物等，電機的轉(zhuǎn)子在起吊和轉(zhuǎn)運過程中其吊點(受力點)按照規(guī)定，必須防止損傷和外部機械應力，轉(zhuǎn)子起吊時，其護環(huán)、軸頸集電環(huán)等處不能作為著力點，軸頸應包墊保護，而且吊裝時必須采用吊帶吊裝，不得采用剛性接觸面的起吊工具。轉(zhuǎn)子插入定子后在松力更換吊點時，要用鋼紙板塞在定轉(zhuǎn)子之間加以保護，防止定轉(zhuǎn)子發(fā)生碰撞，穿心和吊裝作業(yè)必須均有專人指揮，?揮人員必須是持證上崗。

3.4 電機檢查調(diào)整

(1)機械定心。粗軋電機定心是以軋機中心線為基準，以設計圖紙上標注的電機橫向中心尺寸測定電機橫向中心基準點，以軋機工作輥軸向中心線為基準，測定電機軸向中心基準點，根據(jù)軋機標高基準點將電機調(diào)整到設計要求的標高。

(2)軸承間隙的調(diào)整。為使電動機正常運行，軸和軸承各部分均設計一定的間隙，用塞尺測量軸瓦與軸頸頂?shù)拈g隙，軸頸與軸瓦側(cè)的間隙，測量要分步進行，使軸瓦兩側(cè)間隙基本相等，根據(jù)測量結(jié)果進行適當調(diào)整。

(3)電機磁力中心線的調(diào)整。如果磁力線有軸向分量，在沒有其他限制條件的情況下，電動機的轉(zhuǎn)子會延軸線發(fā)生竄動。當竄動比較厲害的時候就會損壞電動機。因此，電機定心后應調(diào)整磁力中心線，測量定子繞組及轉(zhuǎn)子繞組的磁力中心線，分別從轉(zhuǎn)子負荷側(cè)和反負荷側(cè)的磁極端部選擇0°、90°、180°、270°的位置與定子磁極的相應點作間距測量，使各間距測量的數(shù)據(jù)基本一致，中心線的軸向偏差不超過1mm，否則應沿軸向移動定子進行調(diào)整。

(4)電機轉(zhuǎn)、定子氣隙的調(diào)整。檢查調(diào)整定子與轉(zhuǎn)子間的氣隙，采用移動定子位置的方法調(diào)整氣隙，互差不大于平均值的5%。在電機兩端對稱處分別取16個測量點，用自制楔形尺檢查，調(diào)整定子和轉(zhuǎn)子之間的氣隙均勻度，氣隙的不均勻度應符合設備文件的規(guī)定。

3.5 電機試運轉(zhuǎn)

電機試運轉(zhuǎn)前應進行絕緣測試，確認水、電、液系統(tǒng)工作正常，高壓油供油前在軸承座上裝設千分表監(jiān)測軸承和轉(zhuǎn)子間油膜的形成情況。當轉(zhuǎn)子被頂起后盤動轉(zhuǎn)子，使軸瓦與轉(zhuǎn)子之間覆蓋一層潤滑油的保護膜，先手動盤車檢查電機運轉(zhuǎn)情況，一切正常后通電試運行，試運行總的原則：先手動，后電動;先點動，后連續(xù);先低速，再中速，后高速。

結(jié)束語

綜上所述，大型電機安裝是工業(yè)設備建設的一個重要環(huán)節(jié)，傳統(tǒng)安裝程序越來越不適應新的電機安裝過程，安裝工程技術存在的問題需要安裝人員進一步的研究與探索，相信未來大型電機安裝的理論體系和實施體制會更科學和更加健全。本文對大型電機安裝要點進行了簡要的分析，以供參考。

來源：《電力設備》2018年第28期