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    軸承知識

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    高碳鉻軸承鋼的特性與用途

    2022-08-09

    GCr6--特性:具有較好的冷變形塑性和可紹削性,耐磨性較碳素工具鋼高,但對形成白敏感性高,焊接性差;熱處理時有低溫回火脆性傾向;淬透性差,在油中臨界淬透直徑約為5~20mm(50%馬氏體)。一般經(jīng)淬火及低溫回火后使用。

    用途:適用于制造滾動軸承上的小直徑鋼球、滾子、滾針等。 

    GCr9--特性:與GCr6鋼相比,耐磨性和淬透性均高,在油中臨界淬透直徑為12~38mm(50%馬氏體);可切削性尚好,組織為粒狀珠光體時,冷變形塑性中等;但焊接性差,對白點形成也比較敏感,熱處理時有回火脆性傾向,一般經(jīng)淬火及低溫回火后使用。

    用途:適用于制造滾動軸承上小尺寸鋼球和滾子,也可用于制造要求高耐磨性、高彈性極限、高接觸疲勞強度的其他零件。 

    GCr9SiMn--特性:力學性能與耐磨性與GCr15鋼相近,但有較高的淬透性和良好的工藝性能,在油中臨界淬透直徑為60~110mm(50%馬氏體);焊接性差,冷變形塑性中等,對白點形成敏感,有回火脆性傾向,一般經(jīng)淬火和低溫回火后使用。

    用途:適用于代替GCr15鋼制造大尺寸的軸承套圈。 

    GCr15--一種Z常用的軸承鋼,有高的淬透性,在油中臨界淬透直徑約為18~40mm(50%馬氏體);熱處理后可獲得高而均勻的硬度和耐磨性;疲勞壽命長,冷變形塑性中等,切削性一般,間接性差,對白點形成敏感,有回火脆性,一般經(jīng)淬火及低溫回火后使用。

    用途:適用于高轉(zhuǎn)速、高載荷的大型機械上使用的軸承鋼球、滾子和套圈;也可用于制造承受較大載荷、高耐磨、高彈性極限和高接觸疲勞強度的機械零件以及各種精密量具、冷沖模、一般刀具等;經(jīng)碳氮共滲處理后可用于制造高耐磨、耐熱及要求尺寸穩(wěn)定和使用壽命高的零件。

    GCr15SiMn--特性:比GCr15鋼有更高的耐磨性和淬透性,在油中臨界淬透直徑約為90~110mm(50%馬氏體),其他特性相似,一般經(jīng)淬火及低溫回火后使用。

    (來源:網(wǎng)絡(luò))

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