一、立磨機(jī)磨輥漏油成因歸納起來主要如下:
磨輥密封的原因。目前,立磨機(jī)磨輥密封主要采用三個骨架唇形密封,一個防塵,兩個防油。然而,立磨機(jī)磨輥的工作環(huán)境非??量?,屬于高灰塵,高溫和沖擊振動的工作狀態(tài),因此密封磨損很快。密封和更換非常困難。必須轉(zhuǎn)動滾輪并從搖臂上拆下磨輥。這項(xiàng)工作耗時,費(fèi)力,維護(hù)成本高。
其次,磨輥潤滑系統(tǒng)不回油。當(dāng)滾子工作時,軸承會產(chǎn)生一些熱量,并且處于高溫環(huán)境中。因此,它通常通過稀油循環(huán)潤滑,從而可以帶走多余的熱量以確保軸承處于正常溫度范圍內(nèi)。但是,在實(shí)際工作中,如果回油不平穩(wěn),則磨輥中的油位會升高,Z后從油封和空氣中溢出。
二、解決立磨機(jī)磨輥漏油的辦法
因此,在難以有效改善立磨機(jī)磨輥密封和研磨輥潤滑系統(tǒng)的情況下,立磨機(jī)廠家從控制磨輥中的油位開始,并添加耐高溫液位傳感器。磨輥,可以實(shí)現(xiàn)。一個非常好的結(jié)果。安裝在立磨機(jī)磨輥軸承壓蓋上的液位傳感器導(dǎo)線從磨輥軸上取出,在油站供油管路上加一個三通電磁球閥,正常開口點(diǎn)和磨輥供應(yīng)線已添加。連接后,常閉點(diǎn)連接到返回線。當(dāng)立磨機(jī)中的液位高于上限時,電磁球閥將從供油泵供應(yīng)的油轉(zhuǎn)移到返回管線。當(dāng)達(dá)到液位下限時,電磁球閥將切換到供油管路,從而實(shí)現(xiàn)對磨輥中潤滑油液位的控制。
由于立磨機(jī)磨輥在操作過程中旋轉(zhuǎn)并上升和下降,液位上下變化。當(dāng)取值時,我們只收集液位傳感器中的Z小值作為實(shí)際液位值,以便反映液位的實(shí)際情況。通過添加液位傳感器,可確保立磨機(jī)磨輥密封磨損,回油不平滑時磨輥不漏油。還可以實(shí)時監(jiān)控磨輥中的液位變化,從而可以了解和控制油位。
以上答案僅供參考。
(來源:備件網(wǎng))