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    軸承知識

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    一起備用凝結(jié)水泵啟動后軸承冒煙事故分析

    2024-11-20

    過程現(xiàn)象:

    X年10月30日18時04分3A凝結(jié)水泵濾網(wǎng)堵,3B凝結(jié)水泵兩次備用狀態(tài)突然啟動,十幾分鐘后推力軸承溫度持續(xù)升高至91℃(第二次軸承溫度很快升至75℃停泵),軸承冒煙。

    原因分析:

    1) 油中帶水,因冷卻水管墊直徑較大,密封不嚴水進入軸承箱,同時更換冷卻水管時不注意水從軸承壓蓋與軸的密封處進入軸承室,運行初期泵旋轉(zhuǎn)中,油質(zhì)不良但油與水并未分層,故障冷卻效果雖差,未造成燒瓦,當泵停止備用時,油水分層,積聚在底部,推力瓦大部分浸在水位形不成油膜,在啟動初期即很快燒毀,(溫度顯示并不高70)且造成油質(zhì)進一步惡化,引起導(dǎo)瓦燒毀。

    2) 檢修過程中換油時,電建放油未從底部放油絲堵放油,而是從推力軸承溫度變送器處放油,積水無法排出,油乳化造成推力瓦燒毀。

    3) 凝泵推力軸承存在問題。

    4) 泵的安裝工藝存在問題。

    5) 油位過高,油溫較高;45-55mm即油標的1/4~1/3;

    6) 檢查冷卻水量設(shè)計偏低;

    7) 閉式冷卻水進水與旁路調(diào)整門同時關(guān)閉造成冷卻水斷水。

    防范措施:

    1) 加強油質(zhì)檢查。

    2) 倒泵時應(yīng)注意觀察新啟動泵的運行狀況良好,方可停止運行泵。

    3) 切停泵時必須解除聯(lián)鎖。

    (來源:火電廠技術(shù)聯(lián)盟)

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